Meskipun tampaknya cukup baik dalam hal karakteristik, tetapi kenyataannya ada beberapa kelemahan, seperti dalam kehidupan layanan, hanya 3.000 jam atau lebih, ditambah harganya terlalu mahal tidak mudah untuk menyelesaikan sesuatu, mungkin harganya terlalu mahal masalah dapat mengambil beberapa waktu untuk menjatuhkan beberapa, tapi sekarang tingkat 300.000 yen untuk melihat, untuk jatuh ke 3.000 atau bahkan 300 yen, dibutuhkan lebih dari 10 tahun waktu.
Untuk hari ini, putih LED adalah masih ada keseragaman bercahaya miskin, kehidupan materi yang tertutup ini tidak lama, dan tidak bisa bermain putih LED diharapkan untuk menggunakan keuntungan. Tapi tingkat permintaan, tidak hanya umum penggunaan pencahayaan, dengan ponsel, LCDTV, otomotif, medis dan positif lain banyak digunakan, membuat paling sesuai perkembangan teknologi LED putih penelitian hasil sangat prihatin tentang.
Meningkatkan jumlah cahaya dengan meningkatkan daerah wafer
Berharap untuk meningkatkan efisiensi pancaran putih LED, ada dua arah yang utama, adalah untukmeningkatkan daerah LED Chips, yaitu daerah saat ini 1m ㎡ chip kecil, daerah bercahaya yang meningkat menjadi ㎡ 10m atau lebih, untuk meningkatkan jumlah cahaya, atau mengumpulkan beberapa chip kecil di modul yang sama.
Meskipun LED chip daerah menjadi besar, untuk mendapatkan banyak dari kecerahan, tetapi karena daerah yang besar, dalam aplikasi proses dan hasil akan muncul fenomena kontraproduktif. Oleh karena itu, mengingat masalah tersebut, beberapa industri LED untuk meningkatkan struktur elektroda dan struktur flip chip, chip permukaan untuk memperbaiki, untuk mencapai 50lm / W pancaran efisiensi.
Sebagai contoh, dalam hal mana lapisan-emitting cahaya berada sekitar paket, cahaya dipancarkan dari luar, sehingga elektroda tidak terlindung, tetapi kerugian adalah bahwa panas yang dihasilkan tidak mudah didisipasikan.
Alih-alih meningkatkan permukaan wafer, benar-benar mungkin untuk meningkatkan kecerahan dalam satu nafas dengan menambahkan daerah wafer, karena bagian-bagian yang ditingkatkan wafer tidak dapat tercermin ketika lampu tersebar dari dalam wafer, batas kecil , menurut perhitungan, ukuran chip efisiensi lampu LED bermain yang terbaik adalah sekitar 7 m meter persegi.
Penggunaan beberapa daerah kecil LED chip untuk dengan cepat meningkatkan efisiensi pancaran
Dan luas LED chip dibandingkan dengan penggunaan daya rendah LED chip paket ke modul yang sama, yang dapat dengan cepat mencapai kecerahan tinggi persyaratan, misalnya, warga akan delapan LED kecil paket bersama-sama, sehingga mencapai efisiensi pancaran modul 60lm / W, disebut kasus pertama industri.
Tetapi pendekatan ini juga disebabkan beberapa keraguan, karena lebih dari satu paket LED di modul yang sama, sehingga modul harus ditempatkan dalam beberapa bahan isolasi, sehingga untuk menghindari hubungan arus pendek antara LED chip, tetapi yang satu ini akan meningkatkan biaya banyak.
Penjelasan untuk warga negara adalah, pada kenyataannya, besarnya dampak pada biaya sangat kecil, karena kurang dari satu persen ini isolasi bahan dibandingkan dengan keseluruhan biaya rasio dan dapat dibuat dengan bahan-bahan yang ada aplikasi, ini isolasi bahan tidak perlu kembali mengembangkan, tidak perlu untuk menambahkan peralatan baru untuk menanggapi.
Meskipun penafsiran warga negara secara teoritis wajar, itu adalah sebuah tantangan bagi industri yang kurang berpengalaman, karena baik segi baik, R & D, dan rekayasa produksi harus diatasi.
Tentu saja, ada cara lain untuk mencapai tujuan dari peningkatan efisiensi pancaran, industri yang banyak ditemukan di substrat LED safir untuk menghasilkan struktur tidak merata, yang mungkin dapat meningkatkan output cahaya, sehingga ada secara bertahap menuju permukaan wafer menetapkan struktur kristal tekstur atau PhotONics.
Sebagai contoh, Jerman OSRAM adalah sebuah framework untuk mengembangkan "ThinGaN" kecerahan tinggi LED, OSRAM dibentuk di InGaN lapisan film logam, dan kemudian ditelanjangi Sapphire. Dengan cara ini, film logam akan menghasilkan efek pemetaan dan mendapatkan lebih banyak cahaya keluar, dan menurut OSRAM data menunjukkan bahwa struktur ini dapat memperoleh 75% efisiensi cahaya ekstraksi.
Diharapkan bahwa efisiensi pancaran 50 lm / W diharapkan dapat dicapai dengan menggunakan struktur flip chip. Karena memancarkan lapisan cahaya berada sekitar paket, cahaya terang memancarkan lapisan didisipasikan ke luar, sehingga elektroda tidak terlindung.
Tentu saja, selain kebutuhan untuk cahaya untuk mengambil chip dari upaya, karena berharap untuk bisa mendapatkan efisiensi cahaya yang lebih tinggi, di bagian paket perlu melakukan beberapa perbaikan. Pada kenyataannya, setiap proyek tambahan akan memiliki dampak pada efisiensi ekstraksi ringan, tapi ini tidak berarti bahwa karena proses pengemasan pasti akan meningkat lebih tinggi cahaya kerugian, sebagai OMROM Jepang yang dikembangkan oleh sumber cahaya pesawat teknologi, itu dapat sangat meningkatkan efisiensi cahaya ekstraksi, seperti struktur OMROM adalah LED cahaya yang dipancarkan oleh penggunaan sistem optik lensa dan reflektif sistem optik untuk melakukan kontrol, sehingga OMROM disebut "Doublereflection sistem optik."
Dengan struktur tersebut, hilangnya cahaya yang disebabkan oleh LED paket shell-jenis konvensional atau sejenisnya dapat ditingkatkan untuk refleksi wide-angle paket untuk mendapatkan efisiensi cahaya yang lebih tinggi, dan selanjutnya, pengolahan dilakukan pada Mesh yang terbentuk pada permukaan, dan pembentukan efek refleksi double layer, dengan cara ini, pada kenyataannya, bisa mendapatkan cahaya yang baik dari efisiensi kontrol. Karena desain khusus ini, ini penggunaan reflektif efek untuk mencapai cahaya tinggi dari efisiensi LED, tujuan utama adalah untuk LCDTV backlight aplikasi.
Pentingnya encapsulating bahan dan bahan neon meningkat
Tetapi jika Anda ingin menggunakan sebagai aplikasi lampu latar LCD TV, maka kebutuhan untuk mengatasi masalah akan menjadi lebih, karena LCD TV terus menggunakan waktu sampai beberapa jam, atau bahkan 10 jam, jadi, karena waktu yang begitu panjang dari penggunaan putih lampu LED digunakan sebagai lampu latar harus terus-menerus digunakan tidak akan memiliki kecerahan situasi.
Telah diterbitkan putih high-power LED, kekuatan bercahaya adalah kecerahan LED daya rendah putih beberapa kali, jadi harapan bahwa penggunaan high-power LED putih sebaliknya dari lampu neon sebagai perangkat pencahayaan, harus ada yang sulit untuk mengatasi adalah kecerahan situasi.
Sebagai contoh, cahaya putih LED untuk waktu lama penggunaan terus menerus 1W listrik, akan menyebabkan penggunaan terus menerus kedua setengah dari waktu secara bertahap mengurangi kecerahan fenomena, tentu saja, tidak hanya high-power LED putih akan muncul situasi seperti ini, daya rendah putih LED ada masalah, tapi karena, rendah daya putih karena penerapan produk yang berbeda, jadi itu tidak khususnya menyoroti masalah seperti.
Semakin besar saat ini digunakan, semakin tinggi kecerahan diperoleh, yang umumnya gagasan untuk mencapai kecerahan tinggi untuk LED, tapi karena saat ini digunakan meningkat, kekurangannya adalah bahwa materi enkapsulasi mampu menahan ini untuk waktu yang lama karena panas yang dihasilkan oleh arus, tetapi juga karena penggunaan terus-menerus tersebut, sering ketahanan termal bahan kemasan akan turun ke 10 k / w di bawah ini.
Daya tinggi LED panas beberapa kali lebih rendah daripada daya rendah LED, oleh karena itu, tidak akan ada dengan kenaikan suhu, dan kekuatan bercahaya untuk mengurangi masalah, sehingga dalam perlawanan panas tinggi kualitas tinggi kemasan bahan pembangunan, relatif signifikan penting.
Mungkin di 20 ~ 30lm / mengikuti LED W, masalah ini tidak ada, tetapi sekali menghadapi lebih dari 60lm / w high-power LED, Anda harus menemukan cara untuk memecahkan, karena dampak termal efek, pasti tidak hanya LED itu sendiri, tetapi akan terganggu oleh app keseluruhan lication produk, jadi jika LED dapat diselesaikan dalam hal ini, kemudian, Anda dapat juga mengurangi aplikasi dari produk itu sendiri, pendinginan beban.
Oleh karena itu, dalam menghadapi perbaikan terus menerus dari situasi saat ini pada saat yang sama waktu, bagaimana meningkatkan ketahanan panas, tapi juga yang mendesak harus diatasi pada tahap ini, dalam semua hal, selain untuk bahan itu sendiri, tetapi juga dari chip untuk bahan tahan panas, struktur termal, bahan kemasan ke papan PCB antara tahan panas, struktur termal dan papan PCB pendinginan struktur Kemasan, yang perlu menjadi pertimbangan holistik.
Misalnya, bahkan jika tahan panas antara wafer dan bahan paket dapat diselesaikan, efisiensi disipasi panas wafer LED juga meningkat karena efek disipasi panas miskin dari paket PCB. Jadi, seperti Panasonic untuk memecahkan masalah ini, dari tahun 2005 dan seterusnya, menempatkan melingkar, linier, permukaan jenis LED putih, dan desain PCB substrat menjadi satu, untuk mengatasi mungkin muncul dalam paket dari PCB masalah gangguan panas.
Namun, tidak semua industri yang seperti Panasonic, kemasan bahan ke papan PCB antara tahan panas dianggap, karena industri strategis hubungan, beberapa industri untuk substrat desain sebagai tujuan, hanya untuk Dewan PCB struktur pendingin untuk meningkatkan.
Ada banyak industri, karena mereka tidak menghasilkan hubungan antara LED, sehingga hanya di PCB untuk melakukan riset dan pengembangan, tetapi hanya di ujung masih tidak cukup, sehingga kebutuhan untuk memilih yang baik panas putih LED. Bahan logam, dengan paket LED putih dalam slot pendingin erat terhubung ke lengkap dengan rancangan heat sink putih daya tinggi LED dan PCB papan koneksi, untuk kapasitas panas.
Namun, tampaknya bahwa hanya karena itu diharapkan untuk mencapai panas, dan hal yang sederhana menjadi rumit, di akhir ini tidak konsisten dengan konsep biaya dan maju ke level aplikasi hari ini, sulit untuk membuat keputusan, bahkan , beberapa industri melihat aspek ini, seperti warga negara yang diterbitkan pada tahun 2004 produk ini mampu paket pada ketebalan dari 2 ~ 3mm disipasi panas dari panas, untuk memberikan aplikasi dapat digunakan karena heat sink high-power LED putih , PCB papan untuk memungkinkan desain termal untuk bermain.
Perubahan dalam bahan kemasan untuk meningkatkan kehidupan LED putih asli 4 kali
Tentu saja, panas Masalahnya tidak hanya dampak kinerja kecerahan, tetapi juga pada kehidupan LED sendiri tantangan, jadi di bagian LED terus mengembangkan bahan kemasan untuk merespon, terus meningkatkan kecerahan LED yang dihasilkan Dampak.
Di masa lalu, resin epoksi yang digunakan sebagai bahan kemasan memiliki ketahanan panas yang miskin, dan itu mungkin bahwa resin epoksi telah telah berubah warna sebelum kehidupan wafer LED sendiri tercapai. Oleh karena itu, dalam rangka untuk meningkatkan pembuangan panas, dan harus memungkinkan lebih saat ini mendapatkan dirilis, yang merupakan bagian penting dari arsitektur.
Selain itu, tidak hanya karena fenomena panas akan menghasilkan resin epoksi, dan bahkan pendek panjang gelombang juga akan menyebabkan beberapa masalah pada epoxy resin, yang merupakan karena spektrum cahaya LED putih, juga mengandung pendek panjang gelombang cahaya, dan cincin oksigen resin adalah cukup mudah cahaya putih LED pendek panjang gelombang cahaya kerusakan, bahkan daya rendah LED putih telah menyebabkan kerusakan epoxy resin, bukan untuk menyebutkan high-power LED putih berisi cahaya gelombang pendek lebih, maka kerusakan alam juga dipercepat, dan bahkan beberapa produk terus-menerus menyalakan setelah kehidupan pelayanan kurang dari 5.000 jam.
Jadi, dengan konstan mengatasi karena lama kemasan bahan - resin epoksi yang disebabkan oleh perubahan warna, lebih baik untuk mengembangkan generasi baru bahan Kemasan, mungkin pilihan yang baik. Saat ini di solusi untuk masalah yang hidup di daerah ini, banyak industri kemasan LED menghadapi untuk meninggalkan epoxy resin, dan mengubah penggunaan silikon dan keramik sebagai bahan Kemasan, menurut statistik, karena perubahan dalam kemasan bahan, dalam Bahkan, dapat meningkatkan kehidupan LED.
Pada data sudut pandang, bukan bahan kemasan epoxy resin - silikon damar, itu memiliki daya tahan panas tinggi, berdasarkan tes, bahkan dalam 150 ~ suhu 180 derajat Celcius tinggi, itu tidak akan berubah warna fenomena tampaknya ma bagus pembungkus terial.
Karena silikon damar dapat membubarkan biru dan dekat sinar ultraviolet, sehingga dibandingkan dengan resin epoksi, silikon damar dapat menghambat bahan karena pendek-panjang gelombang cahaya dan kerusakan yang disebabkan oleh fenomena, sementara mengurangi tingkat cahaya tingkat penetrasi penurunan.
Jadi, dengan saat ini aplikasi sudut pandang, hampir semua produk LED putih high-power telah dimodifikasi silikon damar sebagai bahan Kemasan, misalnya, karena pendek panjang gelombang cahaya yang diakibatkan oleh bagian dari panjang gelombang 400 ~ 450nm cahaya, Epoxy resin tentang beberapa bit.
Hot produk:LED CCT peredupan lampu,Linear grow light LED,DIPIMPIN linier tanaman cahaya,Teluk tinggi LED liontin
